钢管的特性：
　　（1）输送流体：具有封闭的中空几何形?状，可以作为液、气体及固体的输送管?道；?（2）做结构件：在同样重量下，钢管相?对于其他钢材具有更大的截面模数，也?就是说它具有更大的抗弯、抗扭能力，?属于经济断面钢材、高效钢材。
　　二、钢管的分类?1?按生产方式分类
　　热加工管（无缝钢管）：热轧穿孔、?）：热轧穿孔?（1）热加工管（无缝钢管）：热轧穿孔、?挤压、P.P.M（压力穿孔）、冲压法；?）、冲压法?挤压、P.P.M（压力穿孔）、冲压法；?焊管（有缝钢管）：?）：包括直缝钢管?（2）焊管（有缝钢管）：包括直缝钢管?与螺旋焊管；?与螺旋焊管；?冷加工管：冷轧、?（3）冷加工管：冷轧、冷拔和冷旋压
　　2?按产品尺寸分类
　　（1）特厚管：D/S≤10；?特厚管：D/S≤10；?厚壁管：?D/S＝10～?（2）厚壁管：?D/S＝10～20?薄壁管：?D/S＝20～?（3）薄壁管：?D/S＝20～40?极薄壁管：?（4）极薄壁管：?D/S≥40
　　3?其它分类
　　用途：?管道用管、?结构管、?石油管、?（?1?）?用途?：?管道用管?、?结构管?、?石油管?、?热工用管等；?热工用管等；?材质：?普通碳素钢管、?（2）材质：?普通碳素钢管、碳素结构钢?合金钢管、轴承钢管、不锈钢管等；?管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管等；?横断面形状：?圆管、异型钢管；?（3）横断面形状：?圆管、异型钢管；?纵断面形状：?等断面、?（4）纵断面形状：?等断面、变断面
　　1．2?钢管生产的基本方法?钢管生产的一般模式为：坯料→成型?→精整→一次成品→再加工→二次成品。?一般以产品的要求确定生产工艺、选?择生产设备，同时对工艺、设备不断改造?更新以适应产品?不断提高的要求。?按照成型的不同可以分成无缝管生产?和有缝管生产，而冷加工属于管材的二次?生产。
　　热轧无缝管：实心管坯→穿孔→延伸?→定减径→冷却→精整。?焊管：板带坯料→成型(管筒状)?→焊?接成管→精整。
　　1.3?钢管的技术要求与发展趋势
　　⑴?对多种腐蚀介质的高抗蚀性、对高温强度?和低温韧性的要求越来越高，使得管材产品的?化学成分不断变化，冶炼、加工工艺不断改进；?⑵?管材产品尺寸(壁厚精度)、形状精度的要?求促使在线检测、自动控制技术不断进步；?⑶?对管材产品成本降低的要求使得其生产过?程向短流程、近终成型方向发展。?⑷?对管材产品要求总的趋势是优质、廉价、?高效、低耗。
　　2?热轧无缝钢管生产
　　自动轧管机组生产工艺：?自动轧管机组生产工艺：?冷定心）?（冷定心）?加热?管坯→加热→热定心→穿孔→轧管→?管坯→加热→热定心→穿孔→轧管→均整?定径?再加热→减径→冷却→矫直→切管→?再加热→减径→冷却→矫直→切管→?热处理→检查→?热处理→检查→入库
　　连轧管机组
　　坯料?加热?热定心?再加热?穿孔?空减?连轧?张力减径?表面
　　切头、尾?冷却?检查
　　高压水除鳞?矫直
　　切头、尾?入库
　　无损探伤
　　三辊轧管机组
　　加热?坯料?冷定心?热定心?加热?穿孔?再加热
　　高压水除鳞?矫直
　　定（减）径?热处理
　　冷却?表面检查
　　切断（或分锯）?包装、入库
　　2．1?管坯的制备?一、根据穿孔方式、轧管方法及制管材质的不同，?一般采用以下四种坯料：?一般采用以下四种坯料：
　　(1)连铸圆坯：是目前国际上应用较多的坯料，也是衡量一?个国家钢管生产技术水平的标志之一。其具有成本低、?能耗少、组织性能稳定等特点，是管坯发展的主流，也?是钢管实现连轧的首要条件。?(2)轧坯：一般为圆坯，生产中也经常使用。?(3)铸(锭)坯：主要有方(锭)坯，用于P.P.M轧制方式(或压?力穿孔)。?(4)锻坯：用于穿孔性能较差的合金钢与高合金钢管的生产。

　　管坯技术标准按国家或企业的技术标准执行，包括化学?成分、断面形状、几何尺寸、内部组织、机械性能等因素。

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